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- 电磁流量计误差产生原因及安装注意事项
- 2019-08-17
- 电磁流量计优点很多，应用非常**，但若选型、安装、使用不当，将会引起误差增大，示值不稳定，甚至表体损坏。
总结多年的经验教训，得出电磁流量计误差产生的原因主要有下面几个方面。
一、电磁流量计管内液体未充满
由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使其测量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流，故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符；若流动是气泡流或塞状流，故障现象除测量值与实际值不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动；若水平管道分层流动中流通截面积气体部分增大，即液体未满管程度增大，也会出现输出晃动，若液体未满管情况较严重，以致液面在电极以下，则会出现输出超满度现象。 这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到的，当属工程设计之误。
二、液体中含有固体
液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体，可能产生的故障有；①浆液噪声；②电极表面玷污；③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里；④衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小。电磁流量计传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物质，流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐沉积，本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
三、有可能结晶的液体，
电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。
四、电极和接地环材质选择不当引发的问题
因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电极表面效应。表面效应应有：①化学反应（表面形成钝话膜等）；②电化学和极化现象（产生电势）；③触媒作用（电极表面生成气雾等）。接地环也有这些效应，但影响程度要小一些。
五、液体电导率超过允许范围引发的问题
液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的*低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5 ，使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。 液体电导率可查阅有关手册，缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用，而实际分体式电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别，譬如液体已吸收了大气中的CO2或NO ，生成碳酸或硝酸，电导率增大。 对于含有颗粒或纤维液体产生的噪声浆液，采取提高激励频率的方法能有效地改善输出晃动。有的频率可调的 DN300电磁流量计，测量浓度3.5％瓦楞纸板浆液，在现场以不同激励频率测量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低，为50/32Hz时，晃动高达10.7％；频率提高到50/2Hz，晃动降低至1.9％，效果十分明显。
电磁流量计传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。安装过程中如何正确接线，是安装过程中的重要环节。分体式电磁流量计接线时应注意以下几点：
1．连接电源电缆和信号电线两端要包有圆形的接线片。
2．当备有防水密封塞和接头、防水塞时，应将防水密封塞拧紧，以保证盒子内不渗水。
3．为保证传感器接线盒内的绝缘性，防止由于潮湿引起的绝缘性不好，下雨天不要在室外连接电缆。
4．建议使用导线管，导线管采用厚且坚固的钢管道或柔性金属管道均可。
5．所有的电源电缆和非4芯24V DC的信号电缆必须套以钢的导线管。
注意事项：
1、 分体式电磁流量计的传感器与转换器连接电缆尽可能短，不要将多余的电缆卷在一起。
2、 连接电缆不能与其他电缆线，如变压器、电动机及其它力电缆装一起，其距离至少大于1m。
3、 连接电缆不能在中途断开或短路也不能改变订货要求长度。 电缆布线应尽量避免干扰源。
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